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有机废气净化蜂窝氧化铝陶瓷催化剂 |
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有机废气净化蜂窝氧化铝陶瓷催化剂详细信息: |
“有机废气净化蜂窝氧化铝陶瓷催化剂”参数说明
“有机废气净化蜂窝氧化铝陶瓷催化剂”详细介绍
产品简介
CAS-KR-V01型VOC有机废气净化催化剂是以堇青石蜂窝陶瓷为载体,采用独特的涂层材料,以贵金属Pd、Pt为活性组分制得;具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。该废气净化催化剂能广泛应用于化工、油漆、漆包线、涂覆、烤炉等行业的有机废气处理。(附CAS-KR-V01-F型产品图片)?????
CAS-KR-V01 型催化剂工艺条件及技术指标
序列号测试项目技术参数
载体为各种规格堇青石及复合氧化铝
1空速≥1×104 h-1
2起燃温度150℃-300 ℃
3最佳操作温度300℃-500 ℃
4废气净化率≥90﹪
5寿命0.5~2 years
6出口废气浓度<100ppm
7堆积比重0.68±0.05g/mL
8抗压强度≥14 MPa
9涂层负载>10.0%
10活性负载 0.05%--0.2%(或者根据客户要求)
11脱落率<1%
12外观常规为淡黄褐色(还原为灰色)
13包装Package防潮密封
14建议装填 高/径比蜂窝陶瓷款:4:1;2:1 颗粒款:1:1;1:2
低温催化燃烧工艺特点 ① 起燃温度低,达到一定浓度后不需外部供能而自持运行,节省能源; ② 燃烧温度低,无焰燃烧,无NOx化合物产生; ③ 燃烧速率快,燃烧彻底,无苯并芘、***等剧毒致癌物质产生; ④ 燃烧产物为无害的CO2和H2O,无固废、污水、废溶剂及废气等二次污染物;⑤ 处理效率很高,一次处理完全达标率远高于其它处理方式; ⑥ 工艺设备简单,技术成熟,设备及维运成本低,单位废气处理成本低; ⑦ 合理设计的设备,运行安全可靠,性能稳定,PLC全自动运行,无需专人维护; ⑧ 适用范围广,适合高中低浓度、不同行业各类复杂、恶臭废气处理; ⑨ 设备结构紧凑,占地面积小。 应用领域 ? ? 有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂覆、喷漆等行业排放的常见污染物,废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物。这些废气如不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。现今废气处理技术中,主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外,其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合,而且可适用工况范围均较小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大,回收价值不高的问题,对于这一类尾气最适合采用燃烧技术。另外,与普通的热力焚烧处理技术相比,低温催化燃烧技术更具有节能环保经济的优势。作为一种高效低温催化氧化技术,催化燃烧处理技术可以应用于绝大多数可燃有机废气的处理,而且适用浓度范围宽(200~10000mg/m3),1000mg/m3以下低浓度需要浓缩,10000mg/m3以上浓度需要稀释。特别是尾气中的有机物不适合回收或者无回收价值时,通过催化燃烧技术可以高效、低成本处理,净化后尾气浓度可降为100ppm以下。 应用行业领域: ①石化行业(较之其他行业,废气成分较纯,更易净化处理)石化行业尾气排放系统通常含有有机废气,风量一般很大,为2万m3/h --20万m3/h,属于低浓度、无回收价值的废气,通常采用催化燃烧工艺处理。 ②喷漆行业喷漆行业比较典型的是集装箱、汽车生产线等的涂装工序,会产生大量含油漆稀料成分的复杂有机废气,为了满足喷漆技术及人员健康需求,风量通常很大,可高达20万m3/h,浓度通常为200~1000 mg/m3,属于低浓度、无回收价值的废气,业界通常采用吸附浓缩-催化燃烧工艺处理。 ③涂覆行业涂覆行业比较典型的是反光膜、磁带、彩钢瓦等涂覆工业,涂覆材料中含有大量有机溶剂如苯、**、乙酸乙酯、甲醛、**等挥发形成高浓度复杂有机废气,废气多产生于高温烘道中,主要特点是温度高、浓度高、成分复杂。主要风量多为1000 m3/h到30000 m3/h;浓度2000 mg/m3到8000 mg/m3;温度40℃到150℃。 ④其他燃气、燃油、焚烧、烤炉行业燃烧、烧烤等行业由于燃烧不充分,所以存在有机废气及一氧化碳等有害气体,该行业由于尾气温度较高(一般在200℃以上),故更易处理。 ⑤环保设备制造行业有机废气VOCs净化催化剂作为设备的核心部件是各环保设备重点采购的对象。 |
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